廢件再利用，提高材料利用率

本報訊（通訊員 安春林）在生產過程中，不可避免的會出現一些不合格件，造成一定的浪費，為此，興業汽配公司積極采取措施，對廢件進行再次加工，有效提高了材料利用率。
　　在正常加工生產過程中，因為材料、設備等原因極易出現一些邊角料、側彎料等，特別是側彎料經縱梁沖孔后達不到圖紙要求翼面高度公差的，這類材料是根據生產計劃要求生產的特定長度、寬度的平板板材，但因側彎原因會造成縱梁兩翼面偏高、設備夾鉗夾持不到位等原因，無法進行后續縱梁加工沖孔。針對此類情況，汽配公司根據此類板材的尺寸和正常生產的重汽小連接板產品尺寸協調，采用單排、雙排、斜對角等方式，靈活將小連接板在不合格板材上進行排版。同時板材兩側預留固定寬度，并間隔固定距離后預留切割路徑，便于后續剪板修邊，盡可能的提高材料利用率，再由縱梁車間數控沖床沖孔的方式，按照數控沖孔、剪板機修邊、小連接板切開，后續正常折彎的加工工藝，將挑揀出的不合格板材再次利用，有效緩解了加工車間的生產壓力。